Сегодня Завтра
USD ЦБ63,9864,68+0,70
EUR ЦБ71,7272,11+0,40

Бизнес-план производства древесного угля

Скачать Заказать Франшиза В избранное Обсудить

Древесный уголь – экологически чистый материал, который широко используется не только в быту, но и в металлургической, фармацевтической, пищевой промышленности. Спрос на него растёт, поэтому многие задумываются о возможности заработка на изготовлении этого материала. Для определения рентабельности проекта сначала нужно разработать подробный бизнес-план производства древесного угля.

Производство древесного угля

Краткое описание древесного угля

Это пористый продукт с высоким содержанием частиц углерода, который получают путём нагревания различных видов древесины, ограничивая доступ кислорода. Метод сухой перегонки сырья способствует разложению органики, за счёт чего и появляется пламя. При этом горит не сама древесина, а газы, выделяющиеся при пиролизе, – это метанол, смолистые вещества, ацетон и др.

Химический состав древесного угля (ДУ):

  • углерод – 85%;
  • кислород – 5–15%;
  • фосфор – 0,016–0,037%;
  • водород – 4,5%;
  • зола – 2,5–3%;
  • вода – 5%;
  • летучие вещества – 15–20%.

Качественный ДУ чёрный с синеватым отливом, с глянцевой поверхностью. На изломе хорошо просматривается структура древесных волокон. Вся поверхность испещрена глубокими трещинами. Их количество увеличивается в зависимости от скорости обугливания. Хороший уголь быстро разжигается и долго отдаёт тепло.

Разновидности угля и где он используется

Разновидности древесного угля

Древесный уголь широко используется в различных отраслях:

  • для топки печей;
  • из него изготавливают пищевой краситель;
  • в металлургической промышленности он служит восстановителем, с его помощью отделяют металл от руды;
  • для изготовления кремния;
  • древесный уголь входит в состав косметологических средств;
  • в фармацевтике – из этого продукта производят активированный уголь;
  • в сельском хозяйстве применяется как удобрение и подкормка для животных;
  • для пикника – на углях готовят мясо, рыбу, овощи.

Внимание! Из выделяющихся в процессе нагревания древесины смол производят скипидар, уксусную кислоту, канифоль.

Разновидности ДУ:

  • чёрный – производится из мягкой древесины – осины, ивы, липы, ольхи и тополя;
  • белый изготавливают из твёрдого дерева – дуба, березы, граба, акации, ясеня;
  • красный получают из хвойных пород, его используют для мангала.

Технология изготовления

Печи для древесного угля

Производство ДУ происходит в несколько этапов. Для изготовления продукта применяется специальное оборудование – печи или котлы для пиролиза, оснащённые датчиками.

Этапы производственного процесса:

  1. Сушка древесины в печи при невысокой температуре от 100 до 150 градусов. Излишки влаги не позволят сырью быстро пройти следующий этап обработки.
  2. Пиролиз – нагревание в топе без доступа кислорода до температуры 350–380 градусов.
  3. Прокалка – отделение угля от летучих веществ и смол. На этом этапе температура повышается до максимальной отметки – 400–450 градусов.
  4. Остывание и последующая фасовка готовой продукции.

Виды сырья

Лучшим сырьём для изготовления ДУ считаются дрова. Чтобы удешевить производство, применяется древесный шлак и отходы. Поставщиками сырья могут быть мебельные фабрики, доки, бумажно-целлюлозные цеха. Качество готового продукта зависит от используемого сырья.

Справка. Для получения 1 тонны ДУ расходуется в среднем 7 кубометров древесных отходов.

Как организовать мини-производство в домашних условиях

Мини производство древесного угля

Получить ДУ можно и в домашних условиях. В качестве печи используется большая металлическая ёмкость, например бочка. Она должна быть оснащена плотно закрывающейся крышкой, в которой проделывают отверстия для удаления газов.

Ёмкость заполняют древесиной – крупными ветками, сучьями, закрывают и помещают над огнём. При таком способе производства невозможно контролировать температуру нагрева, а значит, нельзя ручаться за качество готового продукта. Бочка находится над костром в течение 2,5 часов, после чего огонь тушат и дают таре остыть.

Преимущества бизнеса

Производство древесного угля – бизнес, имеющий следующие преимущества:

  • стартовать можно со сравнительно небольшим капиталом – от 500 000 до 800 000 рублей;
  • низкая стоимость сырья;
  • продукция востребована на рынке, проблем со сбытом не возникнет;
  • высокая наценка на готовый товар.

Организационный план предприятия

Оформление документов

Деятельность нужно легализовать. Оформление документов – это первый этап реализации бизнес-идеи. Далее предстоит найти место, где разместится оборудование и склад готовой продукции. Необходимо закупить производственные мощности и подготовить их к работе, нанять сотрудников и наладить контакты с поставщиками сырья.

Регистрация деятельности

Предприятие по производству угля из дерева лучше оформить как ИП с упрощённой системой налогообложения. В этом случае расходы на регистрацию окажутся минимальными – придётся оплатить госпошлину в размере 800 рублей. По УСН доступны ставки:

  • 6% от суммы доходов предприятия;
  • 15% от разницы между доходами и расходами.

Для оформления ИП понадобятся такие документы:

  • паспорт;
  • ИНН;
  • заявление о регистрации физлица в качестве ИП;
  • квитанция, подтверждающая оплату госпошлины;
  • заявление о применении УСН.

При заполнении заявления на открытие ИП следует указать код ОКВЭД, разрешающий заниматься изготовлением древесного угля – 02.20. После подачи документов статус ИП будет присвоен предпринимателю через 3 рабочих дня.

Аренда площадки

Аренда помещения

Участок, где планируется изготавливать ДУ, должен быть расположен за чертой города. Идеально, если он находится вблизи источников сырья, тогда удастся снизить расходы на перевозку. Рекомендуемая площадь – 180–200 м2. Понадобится помещение для хранения готовой продукции и отдельная зона для персонала.

Внимание! Если позволяет бюджет, лучше сразу купить земельный участок, а не арендовать его.

Покупка оборудования

Основная часть денег уйдёт на покупку производственных мощностей. Для запуска понадобится оборудование:

  • гидравлическая машина, использующаяся для колки дров;
  • бензопила;
  • промышленные весы;
  • углевыжигательная печь;
  • электрогенератор;
  • упаковочный блок.

Лучше отдать предпочтение печи, которая предусматривает использование нескольких съёмных ёмкостей для древесины, а не одну. Это обеспечит непрерывный рабочий процесс. Современное оборудование высокотехнологичное, экологичное и экономичное. Благодаря новым разработкам, газы, выделяющиеся при нагревании дерева, не выходят наружу, а попадают в топку, где полностью выгорают. Энергия, полученная в результате их переработки, используется для поддержания нужного температурного режима в печи.

Различают 2 типа углевыжигательных печей – стационарные и мобильные. Вес оборудования колеблется в пределах 6–80 т. Передвижные производственные линии отличаются компактными размерами и состоят из модулей, благодаря чему их удобно перевозить с места на место. Однако они не отличаются высокой производительностью.

Угле выжигательная печь

Стационарное оборудование размещают в заранее подготовленном цеху площадью 200–300 м2. Оно одновременно используется для хранения готовой продукции. В зависимости от модификации печи загрузка сырья может осуществляться ручным или автоматизированным способом – при помощи механического транспортёра. Чтобы упростить и ускорить производственный процесс, придётся приобрести этот агрегат. Также понадобится фасовочное оборудование.

Внимание! Для небольшого предприятия подойдёт ретортная печь, изготавливающая 400–1000 кг угля в сутки. В дальнейшем, когда будут наработаны каналы сбыта, можно подумать о расширении производства.

Поиск поставщиков сырья

При разработке бизнес-плана рассматриваются разные варианты покупки сырья. Важно найти поставщиков, которые предлагают древесные отходы по низкой цене. В экономическом плане удобно сотрудничать с:

  • деревообрабатывающими комбинатами;
  • мебельными фабриками;
  • пилорамами.

Важно выбрать поставщиков, которые смогут обеспечивать предприятие сырьём на постоянной основе, без перебоев. Средний выход угля из разных пород древесины составляет 25–40%. Основываясь на этих данных, предприниматель планирует запасы сырья.

Персонал

Персонал

Для работы на небольшом предприятии понадобятся сотрудники, контролирующие технологический процесс. Они же одновременно будут выполнять погрузку-разгрузку сырья и готовой продукции. Понадобится 2 сторожа, сменяющие друг друга. Они будут заступать на смену вечером и находиться на заводе до утра.

Управленческой работой займётся владелец бизнеса, а бухгалтерию стоит отдать на аутсорсинг. Для успешного развития проекта придётся нанять менеджера. Его обязанности – продвигать продукцию на рынке.

Поиск каналов сбыта

Один из минусов бизнеса по изготовлению древесного угля – большая конкуренция. Подобных предприятий в России множество, поэтому придётся приложить усилия, чтобы заключить договоры на оптовые поставки продукции.

Древесный уголь покупают:

  • владельцы шашлычных, кафе, ресторанов;
  • частные дома отдыха;
  • кузнечные, плавильные цеха;
  • оптовые базы;
  • супермаркеты, магазины для садоводов.

Финансовые расчёты

Финансовые расчеты

Для определения рентабельности предприятия нужно сопоставить предполагаемые доходы цеха и расходы. Проведём финансовые расчёты на примере мини-производства древесного угля, которое выпускает 20 т продукции ежемесячно.

Инвестиции в проект

Стартовые расходы включают траты на:

  • оформление документов – 800;
  • покупку оборудования – 450 000;
  • закупку первой партии сырья – 60 000;
  • аренду склада и земельного участка на год – 200 000;
  • рекламу – 15 000.

Итого: 725 800 рублей.

Текущие расходы

Текущие расходы

Ежемесячные траты обеспечивают поддержание проекта, к ним относятся:

  • ФОТ – 125 000;
  • сырьё для изготовления – 110 000;
  • транспортные расходы – 15 000;
  • налог – 15% от разницы между доходами и расходами.

Итого: 250 000 плюс налоговые отчисления.

Доходы предприятия и расчёт ожидаемой прибыли

Если предприятие изготавливает 20 т древесного угля в месяц, а средняя оптовая цена за 1 кг – 20 рублей, то выручка за месяц составит 20 000 х 20 = 400 000 рублей.

Вычислим сумму налоговых отчислений 15% от разницы между доходами и расходами предприятия: 400 000 – 250 000 = 150 000 х 0,15 = 22 500 рублей.

Теперь рассчитаем чистую прибыль цеха: 400 000 – 250 000 – 22 500 = 127 500 рублей.

Рентабельность и окупаемость бизнес-проекта

Рентабельность бизнес проекта

Рентабельность определяется соотношением чистой прибыли к валовой: 127 500/400 000 х 100 = 31,8%.

Расчёты показывают, что инвестиции в проект окупятся в течение года, так как в первые 3–4 месяца цех будет работать вполсилы. За это время нужно найти несколько стабильных каналов сбыта продукции и постепенно увеличить объёмы производства. В итоге компания должна выйти на плановый уровень продаж – 20 т угля в месяц. В дальнейшем можно закупить дополнительные мощности и расширить возможности получения прибыли.

Построить бизнес на изготовлении древесного угля сможет и начинающий предприниматель, так как этот проект не требует специальных знаний. Для открытия мини-завода нужен стартовый капитал, а для развития бизнеса понадобятся организаторские качества и умение продвигать товар в условиях высокой конкуренции.

Заказать бизнес план

Оставьте комментарий

Scroll Up
Adblock detector