Производство бумажных пакетов – высокодоходное и перспективное направление частного бизнеса, не требующее наличия особых знаний и значительных стартовых инвестиций. Однако уровень конкуренции в данной нише достаточно высок.
Производство бумажных пакетов как бизнес, актуальность идеи
Бизнес по выпуску любых экологически чистых товаров обязательно будет выгодным из-за востребованности такой продукции. Не станет исключением и изготовление бумажных пакетов. Такая упаковка имеет немало преимуществ перед полимерными аналогами. К примеру, ПЭТ-пакеты хоть и очень практичны в эксплуатации, но не рассчитаны на длительное хранение целого ряда товаров, начиная от муки и заканчивая древесным углем. Для еды навынос также удобны именно пакеты из бумаги.
Бумажная упаковка стала имиджевым рекламным инструментом многих компаний – в таких пакетах с логотипом и/или названием торговой марки дарят акционные и презентационные товары на выставках и других подобных мероприятиях.
Области применения пакетов из бумаги
Основными потребителями такой продукции являются не частные покупатели, а целые компании. К примеру, хлебопекарни и магазины любого профиля упаковывают в них свои товары, а заведениях общепита – блюда, покупаемые посетителями навынос. В бумажные пакеты также упаковывают древесный уголь, сыпучие строительные смеси, сельскохозяйственные удобрения, а также сувениры.
Преимущества и недостатки бизнес-идеи
Среди плюсов бизнес-идеи – относительная простота организации технологического процесса, отсутствие требований к микроклимату внутри цеха. Можно выпускать пакеты с надписями и/или рисунками, что только повысит их привлекательность у заказчиков.
Среди недостатков организации дела:
- создать сбытовую сеть и обеспечить необходимый объем продаж продукции может быть сложно;
- следует быть готовым к наличию большого числа конкурентов на рынке;
- необходимы значительные стартовые затраты на приобретение оборудования.
Технология производства бумажных пакетов
Производство продукции ведется по определенному алгоритму и состоит из следующих этапов:
- создание заготовки;
- оформление лицевой части пакета надписями и/или рисунками (при необходимости);
- изготовление основных элементов будущего мешка или пакета – днища, клапана;
- окончательное формирование изделия;
- приемка конечной продукции, ее складирование или отправка потребителям.
На первом этапе подготавливают многослойную проклеенную заготовку – своеобразную «трубу» из бумаги. На некоторых из них сразу же выполняют небольшие отверстия для выхода воздуха – они понадобятся впоследствии при заполнении готового мешка сыпучим материалом, например цементом.
Затем на лицевую сторону изделия наносят требуемые надписи и/или изображения. Это может быть информация о продукте, логотип производителя, краткая инструкция по применению содержимого пакета и т. д. При этом для крупнотиражных партий используется офсетная печать или флексография. Небольшие изображения и надписи на упаковку, выпускаемую малым тиражом, целесообразно наносить с помощью шелкографии. Нередко используется оформление с помощью тиснения.
На третьем этапе длинная заготовка разрезается на отдельные изделия, формируется и склеивается днище будущего пакета или мешка. Открытая упаковка после этого отправляется на следующую операцию, а у закрытой дополнительно формируется клапан. Предварительно на специальной полуавтоматической машине, нарезающей бумажную ленту, подготавливается заготовка клапана, после чего в дело вступает клапанная машина.
Вся бумажная упаковка, открытая или закрытая, может быть просто склеенной или дополнительно прошитой. Второй вариант прочнее, но и дороже в изготовлении. Четвертый этап производства предусматривает окончательную склейку пакетов и мешков под прессом, после чего клееные варианты можно считать готовыми, а прошитые отправляются на дополнительную операцию – прошивку их днища одной или двумя нитями «цепным» стежком.
После этого готовую продукцию прессуют в кипы и упаковывают на специальной установке, а затем маркируют и либо направляют покупателю, либо складируют.
Как организовать бизнес с нуля
Регистрация деятельности
Открытие дела следует начать с регистрации в налоговых органах. Подойдут оба формата – индивидуальное предпринимательство и ООО. В первом случае вести налоговую отчетность будет проще, регистрация потребует меньше документов, однако в случае возбуждения любого судебного иска индивидуальный предприниматель рискует всем своим имуществом.
ООО открывают, если владелец бизнеса не желает в случае судебных проблем рисковать ничем, кроме уставного капитала, а также если дело открывают сразу несколько коммерсантов.
Код ОКВЭД стоит выбрать 17.21.
Аренда помещения под цех
К помещению, где будет установлено производственное оборудование, не предъявляется особых требований, кроме соответствия нормам пожарной безопасности. Оно должно быть подключено к системам электро- и водоснабжения, а также канализации.
Место расположения цеха лучше выбирать на окраине населенного пункта – ставки на аренду таких помещений заметно ниже, чем в центре города.
Покупка оборудования
Организация подобного бизнеса предусматривает приобретение некоторого оборудования, и оно различное для клееных и шитых пакетов. Можно приобрести станок для формирования многослойной трубчатой заготовки и отдельно – разрезную и клеевую машины, а можно – многооперационный станок, который стоит значительно дороже, но быстрее окупится. Еще более выгодной, но и дорогой является целая автоматизированная линия по выпуску бумажной упаковки.
Дополнительно следует купить приспособление для прошивки днища изделия и полноцветное или монохромное печатное устройство, если планируется декоративное оформление продукции.
Формирование штата сотрудников
Для двухсменного режима труда потребуется нанять 3–4 работника. Специального образования и квалификации не требуется, но практическим опытом работы в данной сфере они обладать должны.
Все организационные вопросы (рекламная кампания, закупка сырья, сбыт готовой продукции, коммуникация с деловыми партнерами и заказчиками) на первых порах может взять на себя организатор бизнеса. Впоследствии лучше нанять профессионального менеджера по продажам. Вести бухгалтерию можно поручить приходящему специалисту.
Сырьё
В качестве сырья могут быть использованы любые бумагоподобные материалы, но чаще всего – крафтовая бумага разной толщины. При производстве мешков для непищевой продукции часто используется плотная бумага из переработанного макулатурного сырья. В этом случае ее стоит склеить в несколько слоев, дополнительно проклеив в поперечном направлении – для увеличения плотности и прочности материала.
При использовании вторичного сырья предприниматель может организовать его приобретение у населения самостоятельно, снизив свою зависимость от поставщиков.
Поиск каналов сбыта готовой продукции, реклама
Искать оптовых покупателей готовых пакетов производитель должен постоянно, не останавливаясь только на одном, пусть и крупном заказчике и работая только с ним. Ситуация «один продавец на рынке» хороша только в начале сотрудничества, но затем может возникнуть риск снижения цен на приобретаемую им продукцию.
Рекламная кампания должна включать размещение информации о себе на профильных ресурсах, а также рассылку коммерческих предложений потенциальным заказчикам.
Финансовая часть бизнес-плана
Бизнес-план производства бумажных пакетов должен учитывать все организационные моменты. Можно скачать типовой вариант этого документа из интернета, адаптировав под свои условия, либо написать самостоятельно «с нуля».
Вложения в проект на старте
Стартовые инвестиции составят (в тысячах рублей):
- 50 – аренда помещения цеха в первый месяц;
- 600 – минимальные затраты на приобретение оборудования для выпуска бумажных пакетов;
- 50 – регистрация предприятия;
- 50 – проведение рекламной кампании;
- 10 – резерв.
Итого – 760 тысяч рублей. Эта сумма возрастет при решении купить более дорогое и производительное оборудование. К примеру, приобретение полностью укомплектованной автоматической линии обойдется в 2–4 млн руб.
Текущие расходы
Ежемесячные расходы составят (в тыс. руб.):
- 50 – аренда цеха;
- 200 – зарплата персоналу (4 работника);
- 20 – коммунальные услуги;
- 300 – закупка сырья;
- 20 – поддерживающая рекламная кампания;
- 20 – резерв.
Итого: 610 тысяч рублей.
Доходы и формирование прибыли
Расчет выполнен для выпуска бумажных мешков высокой плотности размером 120х150х50 см из бумаги стоимостью 35 тыс. руб./т. Для изготовления 1 изделия понадобится 0,09 кг сырья (стоимость этого количества составит 3,15 руб.). С учетом всех остальных расходов (зарплата рабочих, оплата электроэнергии и т. д.) себестоимость мешка составит не более 3,5 руб., но продавать такое изделие целесообразно по 10 руб./шт., что гарантирует прибыль от реализации 1 единицы продукции как минимум 6,5 руб.
Небольшой цех, работая в двухсменном режиме, способен изготавливать до 5000 бумажных пакетов в сутки, за 20 рабочих дней в месяце – не менее 100 тысяч пакетов. Чистый месячный доход от их продажи составит от 650 тысяч рублей.
Даже выпуская меньшие объемы продукции и/или менее дорогие пакеты, можно зарабатывать ежемесячно 250–400 тыс. руб.
Оценка рентабельности бизнеса по производству пакетов из бумаги
Бизнес по выпуску бумажных пакетов и мешков относится к высокодоходным. Срок окупаемости стартовых затрат от 18 до 24 месяцев. Рентабельность дела составляет до 30–50%.
Возможные риски
Среди рисков этого бизнеса основными можно назвать:
- отсутствие дешевого сырья, что отрицательно скажется на себестоимости продукции;
- значительный расход электроэнергии;
- сложности с поиском покупателей.
Первая проблема решается использованием вторичного сырья, вторая – приобретением современного высокотехнологичного оборудования, работающего по энергосберегающей технологии. Сложности с поиском покупателей могут привести к образованию складских излишков готовых пакетов, потому о будущих поставках продукции следует позаботиться еще перед запуском производства, посетив с образцами изделий магазины разного профиля, хлебопекарни, промышленные и сельхозпредприятия.
Производство бумажной упаковки – прибыльный и быстроокупаемый бизнес, но лишь при условии, что создана устойчивая сбытовая сеть.